امروزه در صنایع مدرن، سبک سازی، افزایش ایمنی و کاهش مصرف انرژی سه اولویت اصلی در طراحی و تولید تجهیزات صنعتی محسوب میشوند. در این میان، آلومینیوم به عنوان یکی از مواد مهندسی پیشرفته، نقشی غیرقابل انکار در تحول سیستم های حرکتی از جمله آسانسور و پله برقی ایفا کرده است.
پروفیل آلومینیوم در صنعت آسانسور و پله برقی یکی از شاخص ترین نمونه های کاربرد این فلز سبک و مقاوم به شمار میآید. این نوع پروفیل ها به دلیل خواص مکانیکی عالی، دوام بالا و ظاهر مدرن، توانستهاند طراحی و عملکرد تجهیزات آسانسور را به سطحی بالاتر ارتقا دهند.
در این مقاله به صورت جامع به معرفی انواع پروفیل آسانسوری، ویژگیهای فنی، برندهای معتبر مانند سلکوم (Selcom) و سماتیک (Sematic) و همچنین اهمیت استفاده از پروفیل های استاندارد در ساختار آسانسور و پله برقی میپردازیم.
پروفیل آلومینیوم چیست؟
پروفیل آلومینیوم به مقاطع توخالی یا توپر گفته میشود که از طریق فرآیند اکستروژن (Extrusion) تولید میشوند. در این فرآیند، شمش آلومینیوم پس از حرارت دهی، از قالب مخصوص عبور داده شده و به شکل دلخواه در میآید.
این پروفیل ها در آلیاژها، ضخامت ها و طرح های مختلف ساخته میشوند و بسته به نوع کاربرد در بخشهای مختلف صنعتی، ساختمانی و تزئینی مورد استفاده قرار میگیرند.
در صنعت آسانسور و پله برقی، پروفیل ها نه تنها نقش سازهای دارند، بلکه از نظر زیباییشناسی، عایقبندی و ایمنی نیز اهمیت زیادی پیدا کردهاند. برای مثال، در دربهای کابین آسانسور یا پوشش لبه ها از انواع خاصی از پروفیل ها مانند پروفیل پاخور، پروفیل ریل آسانسوری و پروفیل قاب درب استفاده میشود.
اهمیت پروفیل در صنعت آسانسور
در سیستم های آسانسوری مدرن، هر جزء باید با دقت مهندسی بالا، ایمنی کامل و مقاومت مکانیکی مطلوب طراحی شود. از آنجا که آسانسور در تمام طول عمر ساختمان در حال کار است، کوچک ترین خطا در طراحی یا کیفیت اجزا میتواند منجر به لرزش، سر و صدا یا حتی کاهش عمر سیستم شود.
در این میان، پروفیل آلومینیوم به عنوان یکی از اجزای کلیدی، نقشی حیاتی ایفا میکند. پروفیل ها ساختار اصلی بخش های متحرک و ثابت را تشکیل میدهند و درواقع میتوان گفت پروفیل، ستون فقرات سازهای آسانسور است.
استفاده از پروفیل های دقیق و استاندارد در بخشهایی مانند ریل، درب، پاخور و تزئینات داخلی کابین، نه تنها به بهبود عملکرد کمک میکند بلکه زیبایی، ایمنی و دوام آسانسور را نیز تضمین مینماید.
کاربردهای اصلی پروفیل آلومینیوم در آسانسور
در طراحی و ساخت آسانسور، پروفیل ها بسته به موقعیت و عملکردشان، در چند بخش کلیدی مورد استفاده قرار میگیرند:
پروفیل ریل آسانسوری یکی از مهم ترین بخشهای حرکتی سیستم است که مسیر حرکت دربها یا کابین را مشخص میکند.
ریلها باید با دقت بسیار بالا تولید شوند تا حرکت چرخهای لتهها (درهای کشویی یا تلسکوپی) کاملاً روان، بی صدا و بدون اصطکاک انجام شود.
ویژگیهای کلیدی پروفیل ریل آسانسوری:
- دقت ابعادی بسیار بالا برای جلوگیری از لرزش و لغزش
- مقاومت در برابر سایش و فشار مکانیکی
- سطح صاف و صیقلی برای حرکت بی صدا
- مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و تغییر شکل
- نصب آسان و نگهداری ساده
ریلهای آلومینیومی معمولاً از آلیاژهای مخصوص مانند 6063-T5 یا 6061-T6 ساخته میشوند که ضمن داشتن استحکام کافی، وزن سبکی دارند و در برابر خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان میدهند.
پروفیل پاخور آسانسوری
پروفیل پاخور آسانسوری یکی از قطعات به ظاهر ساده اما بسیار حیاتی در ساختار آسانسور محسوب میشود. این قطعه در بخش پایینی کابین یا قاب درب نصب میشود و نقش محافظتی و زیبایی را به صورت هم زمان ایفا میکند.
در آسانسورهای مدرن، پروفیل پاخور آلومینیومی علاوه بر جلوگیری از برخورد و سایش، به طراحی شیک و هماهنگ داخلی نیز کمک میکند. این پروفیل ها معمولاً از آلیاژهای باکیفیت آلومینیوم تولید شده و به روش اکستروژن شکل دهی میشوند تا علاوه بر استحکام، سطحی صیقلی و هماهنگ با سایر اجزا داشته باشند.
مزایای پروفیل پاخور آلومینیومی
- مقاومت بالا در برابر رطوبت و ضربه :
به دلیل ساختار آلومینیومی و پوشش آنودایز، این پروفیل در برابر خوردگی، زنگ زدگی و تغییر رنگ مقاوم است.
در آسانسورهای نصب شده در محیطهای مرطوب مانند پارکینگها یا مجتمعهای ساحلی، این ویژگی اهمیت دوچندان دارد. - هماهنگی رنگ و فرم با سایر اجزا:
پروفیل پاخور را میتوان در رنگهای مختلف (نقرهای مات، مشکی، طلایی، شامپاینی و حتی طرح استیل) تولید کرد تا با پروفیل درب آسانسور و پروفیل تزئینی کابین هماهنگ باشد. - وزن سبک و نصب آسان:
وزن پایین آلومینیوم باعث میشود نصب آن توسط نصابه ای آسانسور به سرعت و بدون نیاز به ابزار سنگین انجام شود. همچنین در صورت نیاز به تعویض، فرآیند باز و نصب مجدد بسیار ساده است. - قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست:
آلومینیوم مادهای ۱۰۰٪ قابل بازیافت است و در چرخه تولید مجدد، کیفیت خود را از دست نمیدهد. استفاده از پروفیل پاخورآلومینیومی به جای فولادی یا پلاستیکی، گامی در جهت ساخت آسانسورهای پایدار و سبز محسوب میشود. - جلوگیری از آسیب های فیزیکی:
پاخور از برخورد وسایل نظافتی، کف پوش، چرخ دستی یا ضربه های احتمالی جلوگیری میکند و مانع از خراش و فرسودگی بخش های پایین کابین میشود.
انواع طراحی پروفیل پاخور آسانسوری
پروفیل های پاخور بر اساس نوع کابین و طراحی درب در مدلهای مختلف تولید میشوند:
- مدل تخت و کلاسیک: برای آسانسورهای عمومی و اداری
- مدل زاویهدار یا گرد: برای کابینه ای شیشهای یا لوکس
- مدل ترکیبی با لاستیک ضدضربه : برای مقاومت بیشتر در برابر تماس فیزیکی
در برخی از طرحها، پاخور با نوار LED مخفی یا قاب نورپردازی ترکیب میشود که علاوه بر زیبایی، در نوردهی کف کابین نیز نقش دارد.
پروفیل آسانسوری سلکوم و سماتیک
در صنعت جهانی آسانسور، دو برند معتبر و پیشرو یعنی Selcom و Sematic نقش برجستهای در طراحی و تولید پروفیل های آلومینیومی مخصوص درب آسانسور دارند. این شرکتها به دلیل دقت بالا در مهندسی، کیفیت مواد اولیه و دوام فوقالعاده محصولات خود، مورد اعتماد بسیاری از تولیدکنندگان آسانسور در سراسر جهان هستند.
ویژگیهای بارز پروفیل های آسانسوری سلکوم و سماتیک
- آلیاژ باکیفیت و دقیق:
پروفیل های تولیدی این برندها از آلیاژهای مخصوص با ترکیب منیزیم و سیلیسیم ساخته میشوند که ضمن وزن پایین، استحکام کششی بالایی دارند. - سطح صیقلی و مقاوم در برابر خراش:
پوشش سطحی آنودایز یا الکتروپولیش شده، باعث میشود دربها در طول سالها استفاده، ظاهر براق و تمیز خود را حفظ کنند. - عملکرد بی صدا و روان:
طراحی دقیق پروفیل ها و استفاده از سیستم ریل حرکتی با اصطکاک پایین، حرکت درب های آسانسور را کاملاً نرم و بی صدا میکند. این ویژگی در سیستم های سیل تک لته، دولته و سه لته نقش بسیار مهمی دارد. - سازگاری با انواع لتهها و موتورهای درب:
پروفیل های سلکوم و سماتیک با انواع درب های تلسکوپی، سنترال، نیمهاتوماتیک و تماماتوماتیک سازگارند و قابلیت تنظیم دقیق دارند. - طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات:
به دلیل کیفیت ساخت بالا، این پروفیل ها حتی در آسانسورهای پرتردد (مانند مراکز خرید و بیمارستان ها) عمر طولانی و پایداری بالایی از خود نشان میدهند.
انواع سیل درب آسانسوری
در طراحی و ساخت درب های آسانسور، پروفیل آلومینیومی نقشی کلیدی در عملکرد، ایمنی و زیبایی دارد. یکی از مهم ترین بخشهای این سیستم، سیل درب آسانسوری است که بر اساس نوع حرکت و تعداد لتهها (Panel) تقسیمبندی میشود.
۱. سیل تک لته
سیل تک لته معمولاً در آسانسورهای خانگی، ویلاها یا ساختمانه ایی با فضای محدود مورد استفاده قرار میگیرد. در این نوع، تنها یک لته متحرک وجود دارد که برای حرکت نرم و بی صدا نیازمند پروفیل های سبک، دقیق و مقاوم در برابر پیچش است.
مزایای استفاده از پروفیل آلومینیومی در سیل تک لته:
- کاهش وزن سازه و افزایش طول عمر موتور درب
- حرکت یکنواخت و بی صدا
- نصب آسان و نگهداری کمهزینه
- ظاهری مدرن و قابل رنگآمیزی در طرح های مختلف
۲. سیل دو لته
این مدل رایجترین نوع در میان دربه ای آسانسور مسکونی و اداری است. در سیل دو لته، دو درب از مرکز به طرفین باز میشوند. هماهنگی و تعادل وزنی در این ساختار اهمیت بالایی دارد؛ ازاین رو استفاده از پروفیل های آلومینیومی دقیق و مقاوم، به افزایش ایمنی و دوام مکانیزم کمک میکند.
ویژگیهای برجسته سیل دو لته:
- باز و بسته شدن نرم و بدون لرزش
- مقاومت بالا در برابر سایش و فشار مداوم
- طراحی متناسب با استانداردهای سلکوم و سماتیک
- قابلیت استفاده از رنگ آنادایز یا پوشش پودری برای زیبایی بیشتر
۳. سیل سه لته
سیل سه لته یا درب تلسکوپی آسانسور یکی از پیشرفتهترین مدلها در ساختمانهای پرتردد، بیمارستانها و مجتمعهای تجاری است. در این نوع، لتهها به صورت کشویی روی هم حرکت میکنند و نیاز به پروفیل هایی با دقت مهندسی بالا و مقاومت مکانیکی فوقالعاده دارند.
مزایای پروفیل آلومینیوم در سیل سه لته:
- کاهش صدای اصطکاک در حین باز و بسته شدن
- تحمل وزن بالا در ابعاد گسترده
- دوام در برابر خوردگی و تغییرات دمایی
- عملکرد روان حتی در استفادههای مکرر روزانه
پروفیل در صنعت پله برقی
در صنعت پله برقی نیز استفاده از پروفیل های آلومینیومی، انقلابی در طراحی و ساخت ایجاد کرده است. آلومینیوم به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر زنگزدگی، یکی از مواد اصلی در سازههای پله برقی مدرن به شمار میرود.
کاربردهای اصلی پروفیل آلومینیوم در پله برقی:
- بدنه کناری (اسکرتینگ):
پروفیل های آلومینیومی در این بخش نقش حفاظتی و تزئینی دارند. مقاومت بالا در برابر ضربه ، سایش و شرایط محیطی باعث میشود بدنه پله برقی در طول زمان دچار تغییر شکل یا خوردگی نشود. - پروفیل هندریل (دستگیره):
یکی از اجزای حیاتی هر پله برقی، بخش هندریل آن است. استفاده از آلومینیوم در زیرساخت این قسمت، باعث حرکت نرمتر، صدای کمتر و دوام بیشتر دستگیره میشود. - پلهها و قابه ای نگهدارنده:
پله برقیهای مدرن اغلب از قابه ای آلومینیومی استفاده میکنند تا ضمن کاهش وزن کلی سیستم، مصرف انرژی نیز به حداقل برسد. این ویژگی در پروژههای بزرگ تجاری یا حملونقل عمومی، صرفهجویی قابل توجهی در هزینه ها ایجاد میکند. - پروفیل های تزئینی و کاورهای جانبی:
در طراحیهای امروزی، ظاهر پله برقی نیز اهمیت دارد. آلومینیوم به راحتی قابل پرداخت، رنگآمیزی و طراحی در فرمهای متنوع است؛ بنابراین جلوهای مدرن و هماهنگ با فضای معماری ایجاد میکند.
فرآیند تولید پروفیل آلومینیومی آسانسوری
تولید پروفیل آلومینیومی آسانسوری یکی از فرآیندهای دقیق، تخصصی و چندمرحلهای در صنایع فلزی است که کیفیت نه ایی محصول، به رعایت جزئیات در هر گام بستگی دارد. این پروفیل ها، اجزای اصلی در ساخت درب ها، ریلها، قاب ها و سازههای آسانسور هستند و کوچکترین خطا در فرآیند تولید میتواند عملکرد سیستم را تحتتأثیر قرار دهد.
۱. ذوب آلومینیوم و آلیاژسازی
در نخستین مرحله، شمشهای آلومینیوم خالص در کورههای مخصوص تا دمای حدود ۶۶۰ درجه سانتیگراد ذوب میشوند. سپس برای افزایش استحکام، مقاومت در برابر سایش و به بود خواص مکانیکی، عناصر آلیاژی نظیر منیزیم (Mg)، سیلیسیم (Si)، و گاه مس (Cu) به آن افزوده میشود.
ترکیب این عناصر موجب میشود آلیاژ نه ایی ویژگیهایی همچون سبکی، مقاومت بالا و قابلیت اکستروژن دقیق را داشته باشد.
۲. اکستروژن (Extrusion)
در این مرحله، آلومینیوم آلیاژی به صورت نیمهجامد از قالبه ای مخصوص (Die) عبور داده میشود تا شکل دلخواه مقطع (نظیر پروفیل ریل آسانسوری یا پاخور) ایجاد شود.
فشار بالا در پرسهای اکستروژن باعث میشود مقاطع کاملاً یکنواخت و بدون تخلخل باشند. پس از خروج از قالب، پروفیل ها به طولهای مشخص برش داده میشوند و در شرایط کنترلشده سرد میگردند.
قالب ها بر اساس نوع پروفیل طراحی میشوند؛ مثلاً پروفیل ریل آسانسوری دارای مقطع دقیق با تلرانس حداقلی است تا حرکت درب بدون لرزش انجام شود.
۳. عملیات حرارتی (Temper)
برای افزایش سختی و مقاومت مکانیکی، پروفیل ها تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند. دو حالت رایج در صنعت آسانسور عبارتاند از:
- T5 Temper: سرد شدن کنترلشده پس از اکستروژن و سپس پیرسازی مصنوعی (Artificial Aging)
- T6 Temper: محلولسازی، سرد شدن سریع و سپس پیرسازی مصنوعی برای دستیابی به حداکثر استحکام
این مرحله به ویژه در پروفیل های درب آسانسور و ریلها اهمیت زیادی دارد، زیرا باید در برابر فشار مداوم و تغییرات دمایی مقاوم بمانند.
۴. پرداخت سطحی و آنودایز
پس از تولید مقاطع، سطح پروفیل ها برای به بود زیبایی و دوام تحت فرآیندهای پرداخت سطحی قرار میگیرد.
این مرحله شامل:
- برسکاری و پولیش: برای ایجاد سطحی صاف و براق
- آنودایزینگ (Anodizing): ایجاد یک لایه اکسیدی سخت بر روی سطح آلومینیوم جهت مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت و خراش
- پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک: در مواردی که رنگ و طراحی خاص مدنظر است (مثل رنگ طلایی، مشکی مات یا نقرهای براق)
پرداخت نه ایی علاوه بر افزایش دوام، نقش مهمی در زیبایی نمای داخلی آسانسور و پله برقی دارد و باعث هماهنگی با طراحی مدرن ساختمان میشود.
۵. کنترل کیفیت و بستهبندی
در آخرین مرحله، تمام پروفیل ها تحت آزمایشهای دقیق فنی و ظاهری قرار میگیرند.
مواردی که بررسی میشود شامل:
- دقت ابعادی و صافی سطح
- عدم وجود ترک، تاب یا موج سطحی
- یکنواختی رنگ و ضخامت لایه آنودایز
- آزمون سختی و مقاومت کششی
سپس پروفیل ها به صورت ایمن بستهبندی میشوند تا در حملونقل دچار آسیب نشوند.
مزایای استفاده از پروفیل آلومینیوم در آسانسور و پله برقی
پروفیل آلومینیومی نسبت به فولاد یا آهن، مزایای فنی و اقتصادی متعددی دارد که باعث شده به گزینه ای استاندارد در ساخت آسانسور و پله برقی تبدیل شود.
وزن سبک و مقاومت بالا:
آلومینیوم تقریباً سه برابر سبکتر از فولاد است اما در برابر فشار، لرزش و تغییرات دما عملکردی قابل اعتماد دارد.
مقاومت عالی در برابر خوردگی:
به دلیل تشکیل لایه اکسیدی طبیعی، آلومینیوم دچار زنگزدگی نمیشود؛ در نتیجه در محیطهای مرطوب یا پر تردد مانند پارکینگها، بیمارستان ها و مراکز خرید دوام بیشتری دارد.
زیبایی و هماهنگی با طراحی مدرن:
سطح براق، رنگپذیری بالا و قابلیت پرداخت ظریف باعث شده آلومینیوم در طراحی داخلی آسانسور و پله برقی ظاهری لوکس و مدرن ایجاد کند.
نصب سریع و نگهداری آسان:
پروفیل های آلومینیومی به صورت دقیق برش و سوراخکاری میشوند و به راحتی با پیچ و اتصالات استاندارد نصب میگردند. این ویژگی موجب صرفهجویی در زمان و هزینه نصب میشود.
کاهش مصرف انرژی و هزینه های تعمیر:
وزن کمتر قطعات باعث کاهش فشار بر سیستم های حرکتی و موتورها میشود و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه تعمیرات دورهای کمتر خواهد بود.
دوستدار محیط زیست و قابل بازیافت:
آلومینیوم یکی از معدود فلزاتی است که بدون افت کیفیت تا ۱۰۰٪ قابل بازیافت است؛ این ویژگی باعث میشود صنعت آسانسور و پله برقی با استانداردهای پایداری زیستمحیطی همسو شود.
انتخاب به ترین تولیدکننده پروفیل آسانسوری
در صنعت آسانسور و پله برقی، انتخاب تولیدکننده معتبر پروفیل آلومینیومی یکی از تصمیمات کلیدی است که به طور مستقیم بر کیفیت، دوام و ایمنی سیستم تأثیر میگذارد.
پروفیل آسانسوری، تنها یک قطعه فلزی نیست؛ بلکه ساختار اصلی و اسکلت حرکتی دربها و بخشهای سازهای محسوب میشود. بنابراین، هر خطای کوچک در تولید میتواند منجر به اختلال در عملکرد، لرزش، سایش زودهنگام یا حتی خطرات ایمنی شود.
برای انتخاب به ترین تولیدکننده، باید چند فاکتور مهم را با دقت بررسی کرد:
پروفیل آلومینیوم در صنعت آسانسور و پله برقی
تجربه طولانی در زمینه تولید پروفیل های تخصصی آسانسوری و پله برقی نشانه ای از توان فنی، شناخت نیاز بازار و تسلط بر استانداردهای مهندسی است.
تولیدکنندگانی که سابقه همکاری با پروژههای بزرگ ساختمانی، بیمارستانی یا اداری دارند، معمولاً در زمینه کنترل کیفیت و ارائه مشاوره فنی حرفهایتر عمل میکنند.
۲. کیفیت آلیاژ و فرآیند آنودایز
آلیاژ مورد استفاده در تولید پروفیل، نقش اصلی در دوام و مقاومت آن دارد. به ترین تولیدکنندگان از آلیاژهای سری ۶۰۰۰ (نظیر 6063 و 6061) استفاده میکنند که تعادل ایدهآلی بین استحکام، سبکی و مقاومت در برابر خوردگی دارند.
فرآیند آنودایزینگ با ضخامت کنترلشده (۱۲ تا ۲۰ میکرون) نیز موجب میشود سطح پروفیل در برابر خراش، رطوبت و مواد شیمیایی محافظت شود.
۳. توانایی تولید طبق نقشههای سفارشی
یکی از نشانه های حرفهای بودن تولیدکننده، انعطافپذیری در تولید مقاطع سفارشی است.
در بسیاری از پروژههای خاص (مثل آسانسورهای شیشهای، دربه ای تلسکوپی یا کابینه ای خاص)، ابعاد و فرم پروفیل ها باید دقیقاً مطابق طراحی مهندسی مشتری ساخته شوند.
شرکتهایی که دارای تیم طراحی CAD/CAM و تجهیزات قالبسازی اختصاصی هستند، میتوانند پاسخگوی این نیازها باشند.
۴. رعایت استانداردهای بینالمللی (EN و ISO)
کیفیت واقعی زمانی معنا دارد که با استانداردهای معتبر جهانی سنجیده شود.
تولیدکنندگان معتبر در ایران، با دریافت گواهینامههایی نظیر( ISO 9001:2015 مدیریت کیفیت و EN 12015/12016 استانداردهای سازهای و ایمنی آسانسور)، اطمینان خاطر بیشتری به مشتریان خود میدهند.
این استانداردها تضمین میکنند که هر مرحله از تولید، از ذوب تا بستهبندی، با دقت و انطباق کامل با الزامات ایمنی انجام شده است.
۵. خدمات پس از فروش و مشاوره فنی
پشتیبانی فنی پس از خرید، یکی از معیارهای کلیدی در انتخاب تأمینکننده است.
تولیدکنندهای که علاوه بر فروش، خدماتی چون راهنمای نصب، رفع ایراد، ارائه مشاوره در انتخاب نوع پروفیل (ریل، پاخور، لته و …) و تأمین یدکیها را نیز ارائه میدهد، ارزش همکاری بلندمدت دارد.
پروفیل آلومینیوم در صنعت آسانسور و پله برقی
در سالهای اخیر، با توسعه فناوری اکستروژن و ارتقای کیفیت مواد اولیه، چندین تولیدکننده داخلی پروفیل آسانسوری توانستهاند محصولاتی در سطح برندهای معتبر جهانی مانند سلکوم (Selcom) و سماتیک (Sematic) تولید کنند.
این شرکتها با به کارگیری تجهیزات CNC پیشرفته، خطوط آنودایز اتوماتیک و سیستم های کنترل کیفیت دقیق، توانستهاند در بازار داخلی و صادراتی جایگاه قابلتوجهی به دست آورند.
برخی از ویژگیهای تولیدکنندگان موفق ایرانی عبارتاند از:
- ارائه پروفیل دربه ای سلکوم و سماتیک با کیفیت مشابه نمونه های ایتالیایی
- تنوع در رنگ و نوع پوشش (نقرهای مات، شامپاینی، مشکی براق و طلایی)
- تولید پروفیل های دقیق ریل و پاخور مطابق نقشههای مهندسی
- استفاده از قالبه ای اروپایی برای افزایش دقت ابعادی
این پیشرفت باعث شده ایران در سالهای اخیر گامهای بلندی در مسیر خودکفایی صنعتی در حوزه پروفیل آسانسوری و پله برقی بردارد.
جمع بندی و نتیجه گیری
پروفیل آلومینیوم، یکی از ارکان اصلی صنعت آسانسور و پله برقی محسوب میشود که تأثیری مستقیم بر ایمنی، زیبایی، عملکرد و طول عمر سیستم دارد.
از پروفیل ریل و پاخور گرفته تا پروفیل دربهای سلکوم و سماتیک، همه ی این اجزا اگر از مواد باکیفیت و تولیدکننده معتبر تهیه شوند، تضمینکننده کارکرد روان، بی صدا و ایمن آسانسور خواهند بود.
با رشد فناوری، توسعه خطوط اکستروژن مدرن، و افزایش دانش فنی مهندسان ایرانی، کشور ما امروز در مسیر خودکفایی کامل در تولید پروفیل های آلومینیومی آسانسوری قرار دارد.
این تحول نه تنها به کاهش وابستگی به واردات و صرفهجویی ارزی منجر شده است، بلکه زمینه را برای افزایش رقابت، به بود کیفیت و جلب اعتماد بازار داخلی و خارجی نیز فراهم کرده است.در نهایت، انتخاب یک تولیدکننده معتبر، با سابقه و دارای استانداردهای بینالمللی، مهم ترین گام در تضمین عملکرد و ایمنی آسانسور و پله برقی محسوب میشود انتخابی که میتواند سالها آسودگی و اطمینان برای کارفرما و استفادهکنندگان به همراه داشته باشد.
